1.在試模、揉捏進程中要著重留意到以下幾方面：A.揉捏前模溫棒溫的斷定，是不是到達揉捏溫度的需求、加溫有無透芯(加溫爐內(nèi)模具的擺放很重要，模具與模具之間要有必定的加溫空隙)。B.揉捏模具必定要對準(zhǔn)中間位，然后防止壓塌、塞模的表象產(chǎn)生。C. 針對不一樣的型材模具要選用合適的揉捏速度，防止過快過急形成出料不暢。D.在揉捏的進程中咱們還要留意鋁棒的質(zhì)量，防止因鋁棒雜質(zhì)疑問形成模具崩損的狀況發(fā)生等等。

　　2.修模是一個很重要的環(huán)節(jié)，但是修模首先要思考的即是其強度，要在確保模具強度的基礎(chǔ)上進行修模。不到最終的程度通常不選用燒焊，由于燒焊對模具壽數(shù)有著嚴(yán)重的影響。尤其是作業(yè)帶的燒焊，很簡單形成壽數(shù)的縮短。關(guān)于型材快慢的修正，通常選用將慢的當(dāng)?shù)匦蘅於贿x用將快的當(dāng)?shù)刈杪Ｖ链?，在模具?gòu)造上減負(fù)，必定程度上能確保其壽數(shù)。當(dāng)然，提高修模水平削減試模次數(shù)也是提高模具運用壽數(shù)的方法之一。

　　3.在煲模的進程中，格外要留意取沖料的環(huán)節(jié)，尤其是在一些螺絲孔或較為軟弱的當(dāng)?shù)?，不然，很簡單沖爛模具。

　　4.模具的轉(zhuǎn)移進程要慎重進行，防止磕碰到作業(yè)帶等當(dāng)?shù)?。在模具入倉之前，必須要清洗潔凈，認(rèn)真細致深化地對模具進行檢查，有無細微裂縫和破損。

　　5.關(guān)于生產(chǎn)完的模具必須對其技術(shù)數(shù)據(jù)進行有用辦理，例如修模的計劃，加工的細節(jié)，揉捏的技術(shù)等。由于這些都能變成后續(xù)彌補模具或類似模具的仿制目標(biāo)，這樣能夠有用提高模具的上機合格率。

　　總歸，揉捏模具壽數(shù)的提高有賴于設(shè)計、制作、運用及后續(xù)保護等進程的完美鏈接?？繂我坏沫h(huán)節(jié)并不能有用的到達意圖，經(jīng)過各環(huán)節(jié)的有用結(jié)合，信任在模具壽數(shù)方面能得到相應(yīng)的提高。