大家都知道，鋁單板，鋁蜂窩板，鋁天花板等材料都具有很好的隔熱性，但知道知道穿條式隔熱鋁單板的加工過(guò)程是如何的人就來(lái)哦了無(wú)幾了。下面由鋁業(yè)專家為大家簡(jiǎn)單介紹下隔熱鋁單板的加工流程。

　　穿條式隔熱鋁單板即是將兩支預(yù)先擠出的鋁材和隔熱條廠家供給的隔熱條，經(jīng)過(guò)復(fù)合加工將三者組合成一體的復(fù)合型材。因而，除了資料自身的質(zhì)量外，組合加工的技術(shù)水平是決議隔熱型材質(zhì)量的重要因素。通常來(lái)說(shuō)，組合技術(shù)是由開(kāi)齒、穿條、滾壓和檢測(cè)四道工序經(jīng)過(guò)專用的設(shè)備來(lái)完結(jié)。
　　第一步：開(kāi)齒
　　開(kāi)齒是經(jīng)過(guò)安裝在開(kāi)齒機(jī)上的硬質(zhì)滾齒輪在鋁型材用于穿條的槽口頸部滾出齒來(lái)，是格外要害的一道工序。滾齒輪經(jīng)過(guò)傳輸組織由電機(jī)驅(qū)動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)變，滾齒輪外緣的60度形狀的齒壓在鋁材槽口中間并施加必定壓力，股動(dòng)鋁材向前移動(dòng)，一同在壓過(guò)的槽口外沿滾出齒來(lái)。滾齒輪經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌能上下左右調(diào)理，以習(xí)慣不一樣高度和寬度的型材。
　　第二步：穿條
　　穿條是將隔熱條經(jīng)過(guò)穿條機(jī)導(dǎo)軌穿入現(xiàn)已開(kāi)好齒的上下兩支鋁材的槽口中，使三者銜接一同。有些設(shè)備的穿條工序整合在開(kāi)齒機(jī)中，即在開(kāi)齒的過(guò)程中就將隔熱條穿入鋁材中。穿條后隔熱條和鋁材之間沒(méi)有嚴(yán)密聯(lián)系，是松動(dòng)的，條與鋁材之間能彼此竄動(dòng)。隔熱條是由電機(jī)股動(dòng)的一組齒形輪驅(qū)動(dòng)向前穿入上下鋁材的槽口中，完結(jié)穿條的。關(guān)于一些兩槽口中間間隔小于10mm的鋁材，通常難以用穿條機(jī)直接穿條，這時(shí)只能用人工手動(dòng)穿條了。
　　第三步：滾壓
　　滾壓是將已穿好條的型材經(jīng)過(guò)滾壓機(jī)的三組滾壓盤將鋁材與隔熱條嚴(yán)密的聯(lián)系在一同。滾壓時(shí)，在兩滾壓盤的一起效果下，鋁材的外錘頭各自以自個(gè)頸根部為旋轉(zhuǎn)中間壓向隔熱條，錘頭上的開(kāi)齒壓入隔熱條，使得鋁材與隔熱條嚴(yán)密的聯(lián)系在一同。
　　第四步：檢測(cè)
　　除了檢測(cè)滾壓后鋁材的尺度精度外，縱向抗剪強(qiáng)度是最為重要的一項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)?？v向抗剪強(qiáng)度的測(cè)驗(yàn)是將100mm長(zhǎng)的型材試樣安裝在工廠專用的縱向抗剪測(cè)驗(yàn)機(jī)上，經(jīng)過(guò)外力使隔熱條與鋁才彼此錯(cuò)位變形，在變形時(shí)顯現(xiàn)的最大單位長(zhǎng)度負(fù)荷即是復(fù)合鋁材的縱向抗剪強(qiáng)度，單位為N/mm。GB5237.6《鋁合金修建用型材 第6有些：隔熱型材》中規(guī)則隔熱鋁材的縱向抗檢強(qiáng)度特征值應(yīng)大于24N/mm,特征值的核算需求取一組10個(gè)測(cè)驗(yàn)值，求其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差后，用平均值減去2.02倍的標(biāo)準(zhǔn)偏差就可得到。因而，在確保單個(gè)試樣測(cè)驗(yàn)值符合要求的狀況狀況，一組測(cè)驗(yàn)值的穩(wěn)定性就顯的格外重要。而試樣的穩(wěn)定性跟設(shè)備的穩(wěn)定性和鋁材精度的穩(wěn)定性休戚相關(guān)。
    以上四個(gè)步驟決定了鋁單板的隔熱性能如何，因此要生產(chǎn)質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)的鋁單板必須嚴(yán)格按照以上步驟進(jìn)行加工。