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        熱軋前對鋁單板鑄錠頭尾的處理方法

            鋁單板的鑄錠,一般為長方形扁錠。鑄錠外形應(yīng)保證沿端向厚度均勻。端頭或側(cè)面應(yīng)規(guī)整,或者呈圓弧形等,這不僅防止軋制過程不均勻變形產(chǎn)生裂紋或" 張嘴"等缺陷,軋制時(shí)還能改善咬入。

            a  鋁單板鑄錠斷面形狀

            鋁單板的鑄錠為長方形扁錠,斷面呈圓弧形或梯形。

            b  鋁單板鑄錠的頭尾形狀及處理

            由于鋁單板鑄錠頭尾組織存在很多硬質(zhì)占和鑄造缺陷,對鋁單板產(chǎn)品質(zhì)量和軋制安全有一一定影響, 因此,根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求和合金特性,熱軋前對鋁單板鑄錠頭尾采取以下三種處理方法:

            (1)對表面質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品。保留鑄錠頭尾原始形狀、即熱扎前不對鑄錠頭尾作任何處理,以最大限度地提高成材率,降低成本。

            (2)對表面質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品,如3004 (3104)制罐材料等,應(yīng)將鑄錠底部圓頭部分切掉,切頭長度因合金特性和產(chǎn)品質(zhì)量要求不同而異,但至少要切掉非平行直線部分(即整個(gè)圓弧部分),一般切去量為200 ~ 250mm.

            (3)下列五種情況須將鋁單板鑄錠底部圓頭和澆口部收縮部分切掉:1)表面要求極高的鋁單板產(chǎn)品; 2)熱軋時(shí)易張嘴分層的鋁單板合金,如5x x x系合金;3)需包鋁軋制的合金;4)為保證寬度尺寸而橫向軋制的鋁單板;5)根據(jù)工藝條件,為保證鋁單板成品質(zhì)量大小符合要求而調(diào)整鑄錠長度。

            切去部分的長度因產(chǎn)品質(zhì)量要求和合金特性不同而異,但至少應(yīng)保證: 1)鑄錠底部應(yīng)切去非平行直線部分,一般為200 ~ 250mm;2)鑄錠澆注口應(yīng)切去從收縮口的最底部算起距鑄錠心部不能少于100mm,一般澆注口整體切去量為200mm.

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