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    鋼與鋁汽車材料在競(jìng)爭(zhēng)中獲得發(fā)展

      長(zhǎng)期以來(lái),鋼一直是汽車最主要的材料,占汽車重量的平均約60%。但隨著各大汽車廠家滿足日趨嚴(yán)格的減排標(biāo)準(zhǔn),瞄準(zhǔn)減重及提高燃油效率,鋁合金以及塑料等非鋼材料在汽車上的占比不斷上升,鋼因此持續(xù)受到這些替代材料的威脅。國(guó)外研究公司DuckerWorldwide對(duì)市場(chǎng)上各類型汽車的最新調(diào)查顯示,鋁金屬所占車重比已升至12%,且有繼續(xù)上升的勢(shì)頭。面對(duì)鋁金屬的挑戰(zhàn),鋼鐵生產(chǎn)廠家與汽車廠家密切合作,研發(fā)輕質(zhì)、高強(qiáng)鋼,努力維持鋼在汽車市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。

      一、輕量化是汽車發(fā)展趨勢(shì)

      由于環(huán)保和節(jié)能要求日趨嚴(yán)格,汽車輕量化已成為世界汽車發(fā)展的趨勢(shì)。輕量化就是在保證汽車強(qiáng)度和安全性能的前提下,盡可能地降低汽車的整車重量,從而提高汽車的動(dòng)力性,減少燃料消耗,降低排氣污染。研究表明,汽車自重每減少10%,可以降低油耗6%-8%,降低二氧化碳排放13%。通過(guò)對(duì)汽車結(jié)構(gòu)的改造和制造材料的優(yōu)化,汽車重量還有15%的下降空間,而且隨著汽車制造材料的不斷開(kāi)發(fā)升級(jí),汽車重量的減輕不會(huì)帶來(lái)安全隱患。

      DuckerWorldwide的一項(xiàng)調(diào)查顯示,到2025年汽車廠家減重目標(biāo)為目前的2倍,即平均重量將減輕400磅(181.4千克),屆時(shí)鋼占汽車平均重量將由目前58%左右下降至46%。

      二、鋁合金材料受青睞

      輕質(zhì)材料和輕質(zhì)結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)汽車輕量化的重要途徑和手段。無(wú)論鋁對(duì)傳統(tǒng)鋼的替代,還是塑料對(duì)金屬的替代,最直接的效果都是減重,減重是提升車輛燃油經(jīng)濟(jì)性和降低排放的最簡(jiǎn)單和最有效的方式。自90年代奧迪等豪華車開(kāi)始采用鋁部件,鋁進(jìn)入了汽車工業(yè),之后鋁在汽車上的用量開(kāi)始上升,越來(lái)越多的轎車制造商開(kāi)始在材料選擇上采用鋁來(lái)替代傳統(tǒng)的鋼,歐盟和北美等國(guó)家已走在前列。

      DuckerWorldwide調(diào)查結(jié)果顯示,以鋁代替鋼制造汽車可使汽車整車重量減輕30%-40%,發(fā)動(dòng)機(jī)減重30%,輪轂減重30%。從2006-2012年,歐盟輕型車鋁合金用量平均增加了19.2千克。目前在歐洲和北美開(kāi)發(fā)的超輕車計(jì)劃中,鋁占到53%,約30%的汽車引擎蓋和20%的保險(xiǎn)杠均采用鋁金屬,這個(gè)比重在未來(lái)幾年將會(huì)有大幅度的提升,而鋼用量比例則將下降。如去年底在中國(guó)首發(fā)的新一代福特野馬中采用了鋁金屬蓋和鋁前擋泥板,重量減90千克,而即將面世的全新F-150將采用全鋁車身打造,車身總重將較現(xiàn)款車型輕317千克,燃油經(jīng)濟(jì)性有望提高15%-20%。奧迪R8、A8和捷豹XJ均采用了全鋁合金車身,全新一代路虎攬勝創(chuàng)造性地采用全鋁承載式車身輕量化技術(shù),較之前一代采用鋼制車身結(jié)構(gòu)的攬勝車身重量降低39%。DuckerWorldwide曾預(yù)測(cè),到2015年歐洲主要國(guó)家平均每輛汽車鋁使用量將增長(zhǎng)至180千克,鋁材料占整部汽車的重量也將由目前的9%提高到12%,2025年將攀升到近250千克,鋁金屬所占輕型車的車重比將提高到目前的兩倍。

      美、歐國(guó)家對(duì)汽車二氧化碳排放規(guī)定日趨嚴(yán)格更加劇了鋼鋁市場(chǎng)份額爭(zhēng)奪戰(zhàn),美聯(lián)邦政府燃油經(jīng)濟(jì)性法規(guī)規(guī)定在2025年前汽車燃油經(jīng)濟(jì)性標(biāo)準(zhǔn)上調(diào)至54.5英里/加侖(約合百公里4.8升油耗),歐盟計(jì)劃到2020年實(shí)施強(qiáng)制性的汽車尾氣每公里95克二氧化碳的排放標(biāo)準(zhǔn)(當(dāng)前政策是到2015年每公里排放130克),這對(duì)汽車設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō)是個(gè)更大的挑戰(zhàn),鋼和鋁生產(chǎn)廠家爭(zhēng)相投入研發(fā)滿足汽車廠家需求的具有高效設(shè)計(jì)和更輕質(zhì)特點(diǎn)的金屬。此外,新能源汽車將替代傳統(tǒng)以燃油為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的汽車,混合動(dòng)力汽車、燃料電池汽車、鋰電池汽車,奔馳E-CellPlus和奔馳F-Cell電動(dòng)車以及本田FCXClarity等新型動(dòng)力系統(tǒng)汽車大多選用鋁作為車身的主要材料。

      最新的一項(xiàng)調(diào)查結(jié)果顯示,采用大量鋁合金的所謂全鋁汽車可以獲得40%的減重效果,在與其他輔助性輕量化及優(yōu)化設(shè)計(jì)相配合的情況下,能使燃油經(jīng)濟(jì)性提升幅度達(dá)18%。

      三、鋼與鋁成本比較

      鋁合金材料顯然是汽車廠家追逐輕量化的選擇,但從成本上考慮,無(wú)論是材料價(jià)格、制造及加工方面,鋁顯然比鋼更昂貴,而且維修困難。美國(guó)麻省理工學(xué)院2007年的數(shù)據(jù)表明,在原料成本方面,鋁比鋼貴2倍多,加工成本方面,鋁比鋼貴一倍,在裝配上,鋁比鋼貴20%-30%??偟膩?lái)說(shuō),一個(gè)鋁部件估計(jì)比傳統(tǒng)的鋼部件成本高60%-80%。美鋁公司的汽車結(jié)構(gòu)專家亦稱,一輛小汽車全鋁車身結(jié)構(gòu)平均要1400-4600美元,比鋼車身溢價(jià)65%,而一個(gè)有效和成功的汽車輕量化項(xiàng)目需是未來(lái)用戶可持續(xù)負(fù)擔(dān)得起的,顯然成本增60%-80%不是一個(gè)成功的汽車輕量化方案。

      作為汽車生產(chǎn)伊始的主要材料,鋼在不斷改進(jìn)以適應(yīng)各種設(shè)計(jì)變化的挑戰(zhàn),尤其高強(qiáng)度鋼的開(kāi)發(fā)成功,最好地解決了輕量化與安全、成本之間的矛盾。與其它輕金屬和復(fù)合材料相比,高強(qiáng)鋼具有優(yōu)異的性價(jià)比,而且可以利用現(xiàn)有的汽車生產(chǎn)設(shè)備,節(jié)約投資,不失為一種理想的輕量化材料。因此,從性能和成本兩個(gè)方面來(lái)看,鋼在汽車市場(chǎng)的主導(dǎo)地位不會(huì)動(dòng)搖。

      四、高強(qiáng)鋼迎戰(zhàn)鋁

      鋁合金用量的增加讓鋼生產(chǎn)廠家感到壓力,長(zhǎng)期以來(lái)世界各大鋼廠加大投入,與汽車制造商密切合作,研制和發(fā)展輕質(zhì)、高強(qiáng)度的汽車鋼板,過(guò)去10多年中先進(jìn)高強(qiáng)鋼(AHSS)已成為汽車材料中增長(zhǎng)最快的。

      1995年,由美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)、國(guó)際鋼鐵協(xié)會(huì)、汽車生產(chǎn)商和一些鋼鐵公司聯(lián)合提出“超輕鋼車身”的概念,采用這種高強(qiáng)度鋼材所制造的車身實(shí)現(xiàn)了更薄和更輕的結(jié)構(gòu),使車身重量減輕達(dá)25%,同時(shí)也降低了制造成本,為高強(qiáng)鋼在與鋁和鋁合金等非鋼材料的競(jìng)爭(zhēng)中提供了良好的解決方案。目前在歐洲“超輕型汽車工程”制造商的汽車設(shè)計(jì)方案中,高強(qiáng)度鋼的使用率超過(guò)80%。按照鋼鐵工業(yè)的計(jì)算,近年來(lái)鋼在汽車上的用量實(shí)際上呈上升態(tài)勢(shì)。

      1.超輕鋼汽車車身項(xiàng)目——ULSAB

      1994年,國(guó)際鋼鐵協(xié)會(huì)首先開(kāi)展了超輕鋼汽車車身項(xiàng)目(ULSAB),來(lái)自5大洲18個(gè)國(guó)家的35家鋼鐵企業(yè)參加了該項(xiàng)目。該項(xiàng)目歷時(shí)4年,主要目標(biāo)是減小車身質(zhì)量、提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、提高安全性、簡(jiǎn)化制造工藝及降低生產(chǎn)成本。通過(guò)以車身輕量化為目標(biāo),車身至少減重25%以上,將給汽車制造業(yè)帶來(lái)革命性的改變。研究證實(shí),ULSAB重量可減輕25%,且不增加任何成本。最近幾年,歐美汽車公司在開(kāi)發(fā)新款汽車時(shí)都部分或全部采用了ULSAB項(xiàng)目技術(shù),高強(qiáng)度鋼大量使用在汽車車身、底盤、懸架和轉(zhuǎn)向的零部件上。

      2.超輕鋼汽車懸架項(xiàng)目——ULSAS

      與ULSAB相關(guān)的項(xiàng)目還有ULSAC和ULSAS,ULSAC是將高強(qiáng)度鋼應(yīng)用在汽車車身覆蓋件上,而ULSAS是采用高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度材料以及一些先進(jìn)的制造技術(shù)來(lái)生產(chǎn)輕量、廉價(jià)和性能良好的懸架系統(tǒng),目標(biāo)是通過(guò)采用新的鋼材及設(shè)計(jì),將懸架重量減少20%,美國(guó)鋼鐵公司、浦項(xiàng)鋼鐵公司、新日鐵公司、蒂森克虜伯等大鋼廠參加了該項(xiàng)目。美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)鋼市場(chǎng)發(fā)展研究所最新透露,采用先進(jìn)高強(qiáng)鋼的新型設(shè)計(jì)可使汽車扭梁后懸架重量降30%,與其它可替代材料相比,成本大大降低,燃油更經(jīng)濟(jì)。ULSAS項(xiàng)目是利用先進(jìn)的鋼生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)汽車懸架減重的一個(gè)很好例子。

      3.超輕汽車車身-先進(jìn)汽車技術(shù)項(xiàng)目——ULSAB-AVC

      1998年3月,國(guó)際鋼協(xié)開(kāi)始在全球?qū)嵤┏p汽車車身-先進(jìn)汽車技術(shù)項(xiàng)目(ULSAB-AVC)。該項(xiàng)目是從整體上研究開(kāi)發(fā)新一代鋼鐵材料汽車結(jié)構(gòu)(車身、覆蓋件、懸架系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)支架及所有與結(jié)構(gòu)、安全相關(guān)的部件),并通過(guò)使用超輕鋼和先進(jìn)的汽車技術(shù),支持鋼是未來(lái)新一代汽車最理想化的和最付擔(dān)得起的材料。在該項(xiàng)目中,AHSS的應(yīng)用占到約80%,且20%以上的部件采用了液壓成形技術(shù),研究證實(shí),ULSAB—AVCAHSS設(shè)計(jì)輕25%,同時(shí)又能滿足碰撞性要求而不增加成本。

      4.未來(lái)鋼制汽車項(xiàng)目——FSV

      為與其他材料競(jìng)爭(zhēng),保持鋼在汽車材料中所占份額,世界汽車用鋼聯(lián)盟啟動(dòng)了未來(lái)鋼制汽車項(xiàng)目(FSV)。FSV的3年計(jì)劃為:2008年-2009年7月為工程研究,2009年8月-2010年為概念車設(shè)計(jì),2010-2011年對(duì)硬件進(jìn)行論證。FSV項(xiàng)目為4款如電池電動(dòng)車(BEV)、混合動(dòng)力車、插電式混合動(dòng)力電動(dòng)車(PHEV)和燃料電池電動(dòng)車(FCEV)設(shè)計(jì)了先進(jìn)高強(qiáng)鋼車身結(jié)構(gòu),采用逾20多種先進(jìn)AHSS鋼,預(yù)計(jì)2015-2020年這些先進(jìn)材料有望實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn),鋼的靈活、高強(qiáng)及成型性能最好地適應(yīng)了部件形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)化過(guò)程,另外還采用了激光拼焊板和拼焊管、液壓成形等先進(jìn)的加工技術(shù)。顯然,F(xiàn)SV概念車是高效和輕質(zhì)的,一款FSV電池電動(dòng)車重188千克,比傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)汽車車身重量輕逾35%,進(jìn)一步縮小了與鋁和鎂合金的減重差距。此外,還能降低排放近70%,很好地滿足電池電動(dòng)車制造廠家以及2020年的嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)也能滿足碰撞測(cè)試和耐久性的需求,且未因減重而增加成本。

      鋼和鋁有著各自的特點(diǎn),汽車選用鋼還是鋁,最終要看減重及成本效果。伴隨著低碳經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái),汽車輕量化越來(lái)越成為人們關(guān)注的熱點(diǎn),鋼和鋁等傳統(tǒng)材料及工藝亦面對(duì)新的環(huán)境友好型輕質(zhì)高強(qiáng)碳纖維、塑料等復(fù)合材料的挑戰(zhàn)。今年1月13日在美國(guó)底特律舉辦的北美國(guó)際汽車展上,通用汽車公司和寶馬汽車公司參展的車輛使用了更先進(jìn)的碳纖維復(fù)合材料,德國(guó)汽車制造商們正在加大對(duì)碳纖維材料的投資。為保持鋼、鋁金屬在汽車中的地位,鋼鐵生產(chǎn)廠家、鋁金屬生產(chǎn)廠家必須攜手面對(duì),與汽車制造廠家三方密切合作,共同開(kāi)發(fā)車身鋁合金結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵零部件的焊接技術(shù)以及車身鋼與鋁的連接技術(shù)等,迎接高碳纖維及塑料等材料的挑戰(zhàn)。

      中國(guó)作為世界上最大的汽車生產(chǎn)基地和市場(chǎng),汽車輕量化的未來(lái)市場(chǎng)潛力巨大,盡管目前我國(guó)汽車鋁合金的使用比例較低。2020年為實(shí)現(xiàn)汽車平均燃料消耗由目前百公里7.5升到百公里5升的目標(biāo),我國(guó)需加快推動(dòng)汽車向小型化、輕量化發(fā)展,一些汽車及零部件制造商已把目光投向了汽車零部件輕量化的研發(fā)中。在這場(chǎng)結(jié)構(gòu)調(diào)整、環(huán)保治理的大潮中,我國(guó)鋼鐵廠家要積極行動(dòng)起來(lái),利用結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的大好時(shí)機(jī),與汽車廠家合作研發(fā)更先進(jìn)的鋼產(chǎn)品,保持鋼在汽車材料的主要地位。

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