對于各種以金屬作為原材料的各種產品來說，壓鑄是其常用到的一種加工技術，通過壓鑄能使鋁單板能按設計圖紙有效成型。那么，壓鑄鋁單板成型工藝有哪幾種呢？我們一起來了解下。

　　壓鑄鋁單板和鋁型材加工方法相比，使用設備均不同，它的原材料以鋁錠(純度92%左右)和鋁單板材料，經(jīng)熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁單板。
　　壓鑄鋁單板成型工藝分為以下幾種：
　　1、壓鑄成型
　　2、粗拋光去合模余料
　　3、細拋光
　　另一方面，壓鑄鋁生產過程，應有模具才能制造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分困難，設計出錯誤時難以減料修復。
　　壓鑄鋁單板缺點：
　　每次生產加工數(shù)量應多，成本才低。拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應大一點(直徑4.5mm)連接力才穩(wěn)定適應范圍：臺腳、班臺連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、臺面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。
　　雖然壓鑄鋁單板有著一定的缺點，但由于達到一定數(shù)量的時候，該技術能為鋁單板企業(yè)降低不少成本，因此壓鑄鋁單板工藝還是目前各種金屬加工企業(yè)常用的技工工藝之一。