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    中國(guó)電解鋁工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

      新中國(guó)的電解鋁工業(yè)經(jīng)過(guò)60余年的發(fā)展,在方方面面都取得了巨大的成就,但也面臨著諸多的挑戰(zhàn)與問(wèn)題,必須妥善解決,否則,對(duì)下一步的發(fā)展不利。

      生產(chǎn)能力過(guò)剩

      截止到2013年底,中國(guó)的原鋁生產(chǎn)能力已經(jīng)超過(guò)32000kt/a,這是一個(gè)頗為嚇人的數(shù)字,必須剎住車(chē),不能再發(fā)展了,在國(guó)內(nèi)發(fā)展鋁電解工業(yè)的這駕馬車(chē)再也不能這樣甩著響鞭,唱著大風(fēng)歌一路狂奔亂跑了。要發(fā)展到國(guó)外去,到資源和能源相對(duì)豐富的地方去開(kāi)采鋁土礦,提取氧化鋁和生產(chǎn)重熔用鋁錠,去建設(shè)合資或獨(dú)資企業(yè),將獲得的產(chǎn)品運(yùn)回國(guó)內(nèi)。爭(zhēng)取到2020年出口的鋁材與鋁制品在數(shù)量上是用進(jìn)口的重熔用鋁錠加工的,而不是相當(dāng)于用進(jìn)口的鋁資源(鋁土礦、氧化鋁、廢鋁)加工的。到2030年,爭(zhēng)取國(guó)內(nèi)表觀消費(fèi)的重熔用鋁錠有50%左右是進(jìn)口的。日本、韓國(guó)及中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)發(fā)展原鋁電解工業(yè)的思路有值得我們借鑒之處,美國(guó)與歐洲一些國(guó)家的作法也有可學(xué)習(xí)之處。

      走出去開(kāi)發(fā)鋁資源有風(fēng)險(xiǎn),有些地方的風(fēng)險(xiǎn)還很大,可能需要“交一定量的學(xué)費(fèi)”,交學(xué)費(fèi)可能是不可避免的,爭(zhēng)取少交點(diǎn)。目前,日本等國(guó)全部關(guān)停了國(guó)內(nèi)的原鋁生產(chǎn)(日本還保留了一個(gè)生產(chǎn)能力為15kt/a的浦原鋁廠,該廠利用富士山的一個(gè)小水電站的電力,電站是鋁廠建設(shè)的,浦原鋁廠將原鋁隨后用偏析法提取高純鋁,以減少對(duì)環(huán)境的污染),而且近30年來(lái),工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、德國(guó)等的原鋁產(chǎn)量還有所減少,大的鋁業(yè)公司的原鋁產(chǎn)量在國(guó)內(nèi)的有一些下降,而在國(guó)外的企業(yè)的產(chǎn)量卻上升了35%以上。

      2013年,全世界人均鋁消費(fèi)量(按70億人,原鋁消費(fèi)量51400kt計(jì)算)7.34千克/人,中國(guó)的人均鋁消費(fèi)量(按13.5億人,原鋁消費(fèi)量25500kt計(jì)算)18.89千克/人,已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)世界平均消費(fèi)量,是其2.57倍,并且接近工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的21.4千克/人。我們現(xiàn)在的主要任務(wù)是要提高原材料的消費(fèi)質(zhì)量,用盡可能少的原材料消耗辦盡可能多的事。國(guó)內(nèi)規(guī)模再也不要擴(kuò)大了,可采取“東減西增、火減水增”的措施。

      技術(shù)方面的挑戰(zhàn)

      雖然中國(guó)部分電解鋁廠的槽容量已經(jīng)趕上或超過(guò)世界領(lǐng)先水平,但同類(lèi)槽型的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國(guó)外先進(jìn)水平相比還相對(duì)落后。

      目前,我國(guó)電解鋁廠電解槽的陽(yáng)極效應(yīng)系數(shù)較高;噸鋁電耗比歐洲領(lǐng)先水平的高;平均槽壽命普遍較短;國(guó)外領(lǐng)先水平的電流效率已達(dá)96%,而中國(guó)75%以上的企業(yè)的電流效率只有92.5%~93.5%,而且還有相當(dāng)多的工廠的整流效率計(jì)算偏低;在同等電耗條件下,中國(guó)電解槽的陽(yáng)極電流密度設(shè)計(jì)僅為0.7~0.735A/cm2,這就意味著等同單位面積電解槽的產(chǎn)量低,因此,今后一段時(shí)間內(nèi),中國(guó)鋁電解的一項(xiàng)主要任務(wù)就是最大限度地提高電解槽單位面積產(chǎn)量。

      中國(guó)當(dāng)下發(fā)展電解鋁工業(yè)也有諸多優(yōu)勢(shì),如電解鋁廠單位產(chǎn)品投資低,約為工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的1/3;勞動(dòng)力成本低,是工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家原鋁成本中相應(yīng)勞務(wù)費(fèi)的1/5~1/4;環(huán)保要求較低,因此環(huán)保設(shè)施投資也較低,這是不應(yīng)該的,現(xiàn)在到了加大環(huán)保投資的時(shí)候了。千省萬(wàn)省,不能省環(huán)保,應(yīng)提高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),凡是不達(dá)標(biāo)的,應(yīng)關(guān)停,環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)成為高壓線。

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